不锈钢铸造件采用的焊接方法以及注意事项不锈钢铸造件一般采用非融化钨极保护焊接方法:使硅化物钨焊丝与工件之间发生电孤。一般来说,所有的保护汽体都是氩气。输送的焊丝不带电,可以手动输送,也可以机械设备输送。一些特殊的主要用途一般不需要输送焊丝。焊接原材料取决于电源或交流电流:选择DC电源时,钨焊丝设置为负级,因为熔化水平大,不同类型的钢非常匹配,焊接溶池没有“清理功效”。 不锈钢铸造件焊接要点及注意事项: 1、选用具有垂直外特性的开关电源,直流电时使用正负极(焊丝连接负级)。 2、一般适用于6mm内部金属薄板的焊接具有焊接成型外观、焊接变形小的特点。 3、保护气体为氩气,含量为99.99%。焊接电流为50~150A氩气总流量为8~10L/min,150~250电流A氩气总流量为12~15L/min。 4、钨极从空气喷嘴的显著长度,以4~5mm**在角焊等遮蔽性差的地方2~3mm,打槽深度为5~6mm,喷嘴与工作之间的距离一般不超过15mm。 5、为避免焊接出气孔的发生,焊接位置若有锈迹、油渍等。 6、焊接电孤长度,焊接普通钢材时,采用2~4mm**焊接不锈钢板,1~3mm**,保护效果太长。 7、连接内部时,为避免底部焊缝的反面被空气氧化,反面也应进行蒸汽保护。 8、为了保证氩气更好地保护焊接溶池,方便焊接实际操作,钨极轴和焊接部件一般保持80~85°角、添加焊丝与工件表面的交角应尽量小,一般为10°上下。 9、抗风通风。有风的地方,一定要采取挡网的对策,而在房间里取适度的通风对策。 有了以上的注意事项,我们在平时对不锈钢铸件的焊接工作将会事半功倍。 |