不锈钢铸件制品打磨和抛光及出光的一些知识点

不锈钢铸件制品打磨抛光

1、精磨，这类工艺流程主要是以便做到除掉产品工件上边电焊焊接留有的点焊及其在上步工艺流程出現的磕伤，做到焊缝圆弧基本成形，平面和正垂面基础没有大刮痕，无磕伤的目地，一般 用600#的砂布在三面上来回切削产品工件，经此步工艺流程后产品工件表层的表面粗糙度应能做到R0.8毫米。在打磨抛光全过程时要留意砂带机的歪斜视角，也要操纵好砂带机对不锈钢板产品工件的工作压力，一般来说以与被抛面成一条平行线较为适度！

2、半精抛，主要是对于工艺流程中出現的解除限制开展修复，及其对上一步中造成的打磨抛光印痕开展进一步的精磨，不断切削粗磨中留有的印痕，是产品工件表层做到无刮痕、表层调亮等目地。一般 应用800#的砂布依照前边来回切削产品工件的方式中磨产品工件的三面。本工艺流程粗糙度应能做到R0.4mm，在这里工序中，不必造成新的刮痕和磕伤，假如产生这类状况，事后工艺流程没办法修复完好无损。

3、精抛，这工序关键目地是打磨抛光一部分和产品工件未切削一部分的电焊焊接点焊，祛除产品工件表层的全部刮痕和磕伤印痕，让产品工件表层进一步明亮，

一般应用1000#的砂布主要是对前步工艺流程出現的细微纹线的调整 切削，切削方式与上同。根据本工艺流程切削后的产品工件要基础贴近镜面玻璃实际效果，产品工件粗糙度应能做到R0.毫米

不锈钢铸造制品出光

1、镜面玻璃运用髙速电机驱动器用羊毛轮（市面上有销售），相互配合大青腊模仿前边的打磨抛光的方式开展镜面玻璃抛光，本工艺流程关键目地是把历经前边几个工艺流程打磨抛光进行后的产品工件开展镜面玻璃抛光，而不是进一步切削。留意在这里步工艺流程实际操作时不必将抛光膏蹭到产品工件表层的遮盖膜上边，留意不必损害遮盖膜。

2、放亮本工艺流程是抛光处理的最终一道工艺流程，用整洁的纯棉布轮在历经镜面玻璃后的产品工件表层磨擦，将前边全部工艺流程进行后的产品工件擦干净，放亮。本工艺流程的总体目标是产品工件表层辨别出不来电焊焊接印痕，及其将抛光打蜡研磨抛光过的产品工件放亮，色度做到全反射高9k，并且产品工件抛过的一部分与没抛过的一部分基本上看不出来差别。做到彻底镜面玻璃实际效果。

表层实际效果

8K

又被称作镜面不锈钢，历经磨削液根据抛光机械在不锈钢表面开展抛

光，让不锈钢板表层光泽度像浴室镜子一样清楚。

适用范围：关键用在工程建筑装修，电梯轿厢装修、工业生产装修、设备装修等不锈钢板产品系列。

发纹

发纹有多种多样纹理，有头发纹（HL），小雪花砂纹（NO4），和纹（纹路）、十字纹，交叉式纹等，全部的纹理都必须根据油抛发纹机按要求生产加工而成。

适用范围：关键用在工程建筑装修、电梯轿厢装修、工业生产装修、设备装修等不锈钢板产品系列。不锈钢香槟色和纹板装饰设计实际效果强。几类普遍发纹

油磨直头发/HL：关键用以建筑装饰设计,电梯轿厢,房屋建筑的门、控制面板等油磨乱头发：用以电梯轿厢、工程建筑內外建筑装饰材料、家电产品、厨具设备及食品机械设备等

干头发：用以电器产品、电梯轿厢、厨具设备、建筑装饰材料等

不锈钢铸件制品的应用越来越经常，缘故取决于不锈钢制品外型美观大方，目前不锈钢丝印技术的发展趋势，不锈钢表层的纹路也愈来愈多，进一步考虑了大家的必须，而不锈钢的可靠性、耐蚀性和抗压强度等也考虑了工业生产上的必须。